切片与参数
层高怎么选：平滑、强度与时间的平衡
解释层高与喷嘴直径的关系，以及功能件与展示件的常用起步区间，避免「越细越好」的误区。
层高（Layer Height）是每一层在 Z 方向的厚度。它直接影响表面台阶感、细节与打印时间，也间接影响层间粘接。
和喷嘴的关系
常见经验是：层高大约落在喷嘴直径的 25%–75%。例如 0.4 mm 喷嘴，0.12–0.28 mm 都很常见；超出太多可能挤出不稳定或表面异常。精确上限因切片器与机型而异，以你的配置文档为准。
怎么选起步值
- 功能件 / 结构件：0.2 mm 左右往往是时间与强度的折中。
- 展示面 / 人像曲线：可降到 0.12–0.16 mm，并接受耗时上升。
- 大体块填充件：在质量可接受时用较大层高换速度。
别忽略的配套参数
只改层高不够：壁厚（墙线数量）、顶底厚度、填充密度与速度要一起看。薄壁花瓶模式（Vase Mode）对层高与挤出宽度更敏感，可在大胜3D打印造物螺旋花瓶导出后用小样试层高。
可变层高：部分切片器可在陡斜面自动加密层高。适合曲面展示件；功能件仍建议先固定层高做强度验证。
层高如何影响强度观感
更小的层高并不自动等于更强。层间界面仍然是薄弱环节；过薄的层若伴随过高速度或不足温度，反而可能层粘不牢。展示件追求细腻台阶，功能件更应关注墙线数量、顶底实心层与受力方向是否沿层间剥离。
与层高配套的还有线宽（挤出宽度）。适当加宽的墙线可以提升结合面积，但过宽可能影响细节与拐角质量。修改时一次只动一层相关参数，并用同一校准件对比质量与耗时，避免「感觉更好」却说不清原因。
自适应层高适合曲面人像与有机造型；若零件有精确配合面，建议关键区域保持固定层高，以免尺寸漂移难以预期。把切片预览里的时间估算当作相对参考，而不是绝对工期承诺。