后处理上色
PLA（聚乳酸）打磨与上色入门
去支撑、由粗到细打磨、填补层纹与底漆上色的安全流程，面向展示件而非工业喷涂标准。
PLA（聚乳酸）展示件想「看起来不像层叠塑料」，通常要走后处理：去支撑 → 打磨 →（可选）填补 → 底漆 → 上色 → 保护漆。
去支撑
先拆易拆支撑，再用剪钳修根部。贴近表面的残留宁可用锉刀慢慢修，也不要硬掰导致缺肉。设计阶段减少支撑，是最好的后处理。
打磨节奏
- 粗砂去掉台阶与支撑疤。
- 中细砂统一表面；复杂曲面可用水磨降低粉尘。
- 需要镜面再继续细化；功能配合面反而要避免过度打磨导致失寸。
安全：打磨粉尘请做好防护与通风；不要把未知涂料工艺写成「绝对无毒」。以你使用的漆类说明为准。
上色要点
底漆有助于暴露砂痕并增强附着力；薄喷多遍优于一次厚涂。层纹很深时可先用适合塑料的填补膏，干透后再砂。最后是否上哑光/亮光保护，取决于手摸磨损需求。
若模型来自大胜3D打印造物灯影、浮雕或灯罩，保留透光面时不要盲目厚涂不透明漆——先确认哪些面需要透光。
层纹处理与透光件注意
机械打磨适合去掉台阶；化学平滑（如某些溶剂工艺）风险更高，且不适用于所有材料与场景，本站不鼓励在无防护条件下尝试。对 PLA（聚乳酸）展示件，填补 + 砂纸 + 底漆通常已能满足桌面展示需求。
若作品依赖透光——例如灯影、夜灯剪影或蜂窝灯罩——上色策略要分区：结构框可上不透明色，透光膜面保持薄壁原色或使用透明/半透明涂料，并先做小样看光源色温下的效果。厚漆会吃掉灰度层次，让照片灯影「糊成一块」。
装配缝与支撑疤是观感杀手：能在设计阶段藏到背面或用装饰盖板遮挡，就少打磨一小时。后处理时间往往超过打印时间，把「表面要多精」写进需求，再决定层高与支撑策略，比打完再后悔更划算。